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发布时间:2021-11-08 08:10:00 作者:茂兴
制造业重要的概念是精度,这里面有两个概念,一个是加工精度,另一个是测量精度。如何反映出设计者所要求的尺寸是加工精度,如何知道加工所完成的尺寸则是测量精度。
这两个精度都直接依赖于加工机械或者测量机械的工作母机的精度。机械设备的加工精度只会损失而不会增加,1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件。
所以,即使在不考虑组装误差的前提下,使用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械,也只能达到较低的精度,要生产组装成中等精度机械的零件,只能使用的加工机械才能制造出来。
很多需要铸造铝合金的厂家以及公司都想知道哪里有铝合金CNC加工厂家或者说想知道铸造铝合金工艺哪里好等问题,今天我们说说铸造铝合金的特点。
铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。
精密加工的一般原则:
1、基准
即先加工基准面,零件在机械加工过程中,作为定位基准的外表应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
2、划分加工阶段
机械加工质量请求高的外表,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工
主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等,应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定,大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。
合金的适用范围广,铝、锌、镁、铜、铅、锡甚至黑色金属都可以采用压铸工艺生产,常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。铝合金重力铸造生产,适合于大批量生产;利用重力向下的压力,借助模具一定的温度梯度,让铸件按设定的凝固方向凝固,以利铸件及时得到铝汤补充。
再加上机台、模具等合理的设计、司炉、浇铸员的正确操作,如此,才能铸出理想的铸件。铝合金重力铸造喷涂时边模从下耳至冒口部分渐厚,上模从R有至冒口渐厚;将浇口咬伤部位用涂模剂补好或更换交口,设计时保持同一斜度,装接时达到理想状态,焊接时一次焊好。
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